자동차 부품 창고 재고조사: 비슷한 품번 구분하기

볼트 한 봉지를 세는 일은 쉽습니다. 그러나 수천 종이 쌓인 부품 창고는 실수가 조용히 일어난다는 점에서 전혀 다른 작업입니다. 작업자가 한 글자 다른 품번을 읽거나, 오른쪽 브래킷이 있어야 할 자리에 왼쪽 브래킷을 놓거나, 여러 부품이 섞인 보관함을 한 가지 부품으로 세기도 합니다. 모두 바쁘고 합계도 그럴듯해 보이지만, 몇 주 뒤 주문을 처리하지 못하는 순간에 차이가 드러납니다. 이런 오독과 혼동을 대부분 없애는 작업 순서를 소개합니다.

부품 창고가 세기 어려운 이유

자동차 부품 재고에는 일반 창고 물품보다 세기 어렵게 만드는 특징이 몇 가지 있습니다.

• 품번이 한두 글자만 다른 경우가 많습니다. 왼쪽 부품과 오른쪽 부품, 또는 연식을 구분하는 접미 문자가 대표적입니다.
• 같은 부품이 제조사 번호와 공급사 번호, 두 가지 번호로 들어오기도 합니다.
• 클립, 씰, 체결류 같은 소형 부품은 봉지, 트레이, 공용 보관함에 담겨 있고, 한 보관함에 둘 이상의 부품이 섞여 있는 경우도 흔합니다.
• 오래된 재고에는 흐려지거나 손으로 쓴 라벨이 붙어 있고, 라벨이 아예 없는 부품도 있습니다.

이런 환경에서 눈으로 번호를 읽는 것이 가장 큰 오류 원인이며, 해결책은 읽는 대신 스캔하는 것입니다. 눈으로 읽으면 B가 8로, O가 0으로 읽히고, 비슷한 두 코드의 수량이 조용히 뒤바뀝니다. 작업자가 성실한지와는 상관없이 오래 반복하면 누구에게나 생기는 일입니다. 오후가 되면 피로가 쌓여 오독이 더 늘어납니다.

조사 전에 준비할 일

선반이 준비되어 있어야 작업이 빨라집니다.

1. 모든 랙의 단과 보관함에 위치 라벨을 붙입니다. 구역, 랙, 단, 칸처럼 간단한 규칙을 따르는 코드를 씁니다. 조사 기록에는 품목과 함께 위치가 남습니다.
2. 먼저 정리합니다. 흩어진 부품을 제자리에 돌려놓고, 둘 이상의 부품이 들어 있는 보관함은 표시해 두어 조사 중에 분류하고 나중에 다투지 않게 합니다.
3. 기존 바코드에 실제로 어떤 코드가 들어 있는지 확인합니다. 공급사 바코드에는 장부의 코드가 아니라 공급사 코드가 담겨 있을 수 있으므로, 스캔을 시작하기 전에 대응표를 준비합니다.
4. 부족한 라벨은 미리 출력해 둡니다. 라벨 없는 첫 상자 앞에서 팀 전체가 멈추지 않도록 하기 위해서입니다.

읽지 말고 스캔합니다

순서는 단순합니다. 위치 라벨을 스캔하고, 품목 라벨을 스캔하고, 수량을 입력합니다. 품목을 스캔하면 눈으로 읽을 때 생기는 오독이 사라지고, 모르는 코드에서 울리는 신호음은 성가신 소리가 아니라 유용한 정보입니다.

• 모르는 코드는 위치를 적어 별도의 "확인 필요" 상자에 모아 두고, 구역 작업이 끝난 뒤 창고 직원이나 카탈로그로 확인합니다.
• 좌우 한 쌍의 부품은 라벨의 좌우 표시와 대조하고 수량은 따로 입력합니다.
• 라벨이 없는 부품은 카탈로그로 식별하고 사진을 남긴 뒤 새 라벨을 붙이고 나서 셉니다.

소형 부품과 봉지

클립 수천 개를 하나씩 세면 느리고 실수하기 쉽습니다. 계수 저울을 쓰면 몇 초면 끝납니다. 표본 50개의 무게를 재어 1개 무게를 구하고, 보관함 전체의 무게를 잰 뒤 나눕니다.

설명을 위한 예입니다. 클립 50개가 235g이면 1개는 4.7g입니다. 용기를 뺀 보관함 무게가 1,880g이라면 약 400개입니다. 결과가 장부와 두세 개 이상 어긋나 보이면 표본을 새로 뽑습니다. 로트가 다른 부품은 무게가 조금씩 다를 수 있기 때문입니다.

재확인 규칙

어떤 결과가 나오면 다시 확인할지 미리 정해 둡니다. 흔한 규칙은 차이가 정해진 수량이나 금액을 넘는 행을 다른 사람이 첫 결과를 보지 않은 채 다시 세는 것입니다. 설명을 위해 행당 2개 또는 100달러를 기준으로 삼으면 대부분의 부품 창고에서 실용적입니다. 제어 유닛이나 센서처럼 고가인 품목은 결과와 관계없이 재확인할 수 있습니다.

정리

부품 창고의 정확도는 세 가지 습관에서 나옵니다. 위치에 라벨을 붙이고, 읽지 않고 스캔하며, 첫 품목을 세기 전에 재확인 규칙을 합의하는 것입니다. Smart Inventory는 핸드헬드 바코드 스캐너로 부품 창고를 세고, 부족한 라벨은 현장에서 추가한 뒤, 스캔 결과를 1C·엑셀·ERP 장부와 대조하여 모든 차이에 추정 원인을 붙여 전달합니다.